Hej tamo! Kao dobavljač za brtvljenje komponente, bavio sam se svim vrstama brtvljenja, posebno onih u visokim - vakuumskim aplikacijama. Visoka - vakuum okruženja su super zahtjevne, a brtve koje se koriste u ovim uvjetima moraju udovoljavati nekim prilično strogim zahtjevima. Zaronimo pravo i provjerimo koji su ovi zahtjevi.
Brzina propuštanja
Prvo, stopa propuštanja je ogroman posao. U visokim - vakuumskim aplikacijama, čak i najsitniji curenje može zabrljati stvari velikog vremena. Vidite, visoki - vakuumski sustav dizajniran je tako da ima vrlo nizak pritisak, gotovo skoro - savršen vakuum. Svaka curenja može uvesti neželjene plinove ili kontaminante u sustav koji može utjecati na performanse i integritet cijelog postavljanja.
Na primjer, u procesu proizvodnje poluvodiča koji djeluje pod visokim - vakuumskim uvjetima, mali curenje u komponentnom brtvu može dovesti do uvođenja kisika ili drugih nečistoća. Te nečistoće mogu reagirati s poluvodičkim materijalima, uzrokujući nedostatke u konačnom proizvodu. Dakle, naši pečanici moraju imati izuzetno nisku brzinu curenja. Govorimo o stopi curenja u rasponu od 10 ^ -9 do 10 ^ -12 mbar · l / s. To je kao super - uska brtva koja teško pušta bilo šta.
Materijalna kompatibilnost
Materijali koji se koriste u zaptivačima komponenata za visoke - vakuumske aplikacije moraju se pažljivo odabrati. Oni moraju biti kompatibilni sa gasovima, tekućinama i drugim materijalima prisutnim u sistemu. Različiti visoki - vakuumski sustavi mogu podnijeti različite tvari, poput korozivnih hemikalija, visokih čestica energije ili kriogene tekućine.
Na primjer, ako se sistem bavi korozivnim plinom poput hlora, materijal za brtvljenje ne može reagirati s njom. U suprotnom, pečat će se s vremenom degradirati, što dovodi do curenja. Često koristimo materijale poput PTFE-a (politetrafluoroetilena) jer je vrlo otporan na širok spektar hemikalija. NašMor WB2 / 10T / 10R PTFE ispod mehaničke brtveje odličan primjer. Koristi PTFE, što ga čini pogodnim za mnogo visokih - vakuumskih aplikacija u kojima je kemijska otpornost presudna.
Drugi aspekt kompatibilnosti materijala je izdvajanje. U visokoj vakuumnom okruženju materijali mogu pustiti gasove koji su bili zarobljeni u njima. Ovo izdvajanje može povećati pritisak u sistemu i kontaminirati ga. Dakle, materijali za brtvljenje moraju imati niske stope izvlačenja. Naše materijale temeljito testiramo kako bismo osigurali da ispunjavaju niske zahtjeve za izvlačenje za visoko-vakuumsku upotrebu.
Otpornost na temperaturu
Visoke - vakuumske aplikacije mogu uključivati ekstremne temperature. Neki sistemi mogu raditi na vrlo niskim temperaturama, poput kriogenih aplikacija, dok drugi mogu dostići visoke temperature, poput određenih industrijskih peći.
Na niskim temperaturama, materijal za brtvljenje treba da ostane fleksibilan i održava svoje svojstva za brtvljenje. Ako brtva postane krhka na niskim temperaturama, može puknuti, što dovodi do curenja. S druge strane, na visokim temperaturama materijal ne bi trebao rastopiti ili ne gubiti snagu.
NašMOR 2 mehanička brtva visoke temperatureDizajniran je za rukovanje visokim temperaturnim okruženjima. Može izdržati temperature do određene granice bez gubitka performansi za brtvljenje. To čini pogodnim za aplikacije poput visokih vakuumskih peći u kojima bi se ostale brtve mogle uspjeti zbog vrućine.
Mehanička čvrstoća i izdržljivost
Komponentne brtve u visokim - vakuumskim aplikacijama također moraju imati dobru mehaničku čvrstoću i izdržljivost. Često su podvrgnuti mehaničkim naporima, poput vibracija, diferencijala pritiska i pokreta.
Vibracije mogu prouzrokovati brtvu da se s vremenom istroši. Ako brtva nije dovoljno jaka, može razviti pukotine ili lomljeće. Diferencijali pod pritiskom između unutrašnjosti i izvan sustava također mogu staviti puno stresa na brtvu. Na primjer, u visokom - vakuumskom komoru, pritisak unutar je mnogo niži od vanjskog pritiska. Ova razlika pod pritiskom može gurnuti na brtvu, a ako nije izdržljivo, može se deformirati ili curiti.
NašMAR M7N mehanička brtvaizgrađen je da bude jak i izdržljiv. Može se nositi sa mehaničkim naponama bez ugrožavanja njegove brtvene sposobnosti. Bilo da se radi o dugotrajnom kontinuiranom radu ili sustav koji doživljava povremene šokove, ovaj pečat može podići.
Jednostavnost ugradnje i održavanja
I na kraju, jednostavnost ugradnje i održavanja je važna. U visokim - vakuumskim sistemima bilo koji prekid za održavanje može biti skupo. Dakle, naše su brtve dizajnirane da se lako instaliraju. Pružamo jasne upute i podršku kako bismo bili sigurni da proces instalacije prođe glatko.
Održavanje je takođe ključni faktor. Naše brtve dizajnirane su na način na koji se mogu lako pregledati i zamijeniti po potrebi. Na primjer, neke od naših pečata imaju modularni dizajn koji omogućava brzu zamjenu istrošenih dijelova. To smanjuje vrijeme i trud potrebne za održavanje, održavanje visokog - vakuumskog sistema gore i trčanje što je više moguće.
Zaključak
Dakle, tu je imaš! Ovo su glavni zahtjevi za komponentne brtve u visokim - vakuumskim aplikacijama. Kao dobavljač za brtvljenje komponente, razumijemo ove zahtjeve i naporno radimo za dizajn i izrada brtve koje ih upoznaju. Bilo da se radi o niskoj stopi curenja, kompatibilnost materijala, otpornost na temperaturu, mehaničku čvrstoću ili jednostavnost ugradnje i održavanja, pokrili smo vas.
Ako ste potrebni komponentni brtvi za visoko-vakuumske aplikacije, ne ustručavajte se da posegnete. Možemo vam pomoći da pronađete pravi pečat za svoje specifične potrebe. Razgovarajmo i vidimo kako možemo raditi zajedno da bismo rešili vaše brtvene izazove.
Reference
- "Priručnik za vakuum tehnologije" O'Hanlona, JF
- "Tehnologija vakuum za brtvljenje" od Dushmana, S. i Lafferty, JM
